Schweißgerät / Drahtvorschub hat ne Meise
 

Hallo Jungs + Mädels...

Ich habe ja vor einigen Jahren von Ogri so ein dolles Schweißgerät bekommen und kam bisher eigentlich ganz gut damit zurecht. Der Trafo ist aus DDR Zeiten, das Vorschubgerät ist woh neuer und von der Firma ESAB. :dance

Folgendes:

Seit gestern löst der Drahtvorschub automatisch aus. Sobald ich den Trafo einschalte, fängt es an den Draht aus dem Schlauchpaket rauszuschieben und der Taster am Griffstück reagiert so gut wie nicht. Es klickt zwar im Vorschubgerät wenn ich drücke, aber es lässt sich nicht abschalten.:(

Ich habe an dem Drahtvorschubgerät verschiedene Einstellmöglichkeiten, hab an denen aber nichts verändert. Selbst wenn ich an denen rumdrehe bringt das gar nichts.

Nun meine Frage:

Woran kann das liegen?

Kann der Taster in dem Griffstück kaputt sein? Muss ich das ganze Schlauchpaket tauschen? Hat das Vorschubgerät einen Treffer?

Seltsamerweise kommt und geht der Fehler wie er lustig ist... Gestern war der Fehler ne ganze Weile da, heute gings anfangs anstandslos und irgendwann war der Fehler wieder da... Bin ein wenig ratlos.:suspekt::confused

Viellecht hat einer von euch ja Erfahrung damit. Ogri habe ich zwar bereits angeschrieben, weiß aber nicht ob der sich zurückmeldet und den Fehler kennt. Vielleicht weiß von euch jemand was?:rolleyes:


Liebe Grüße,

Till

vielleicht hilft das:

https://www.sb-schweiss-shop.de/schw...raet-stottert#

:grbl

wie schon geschrieben...ich tippe auf Schlauchpaket...vielleicht Kabelbruch wo es zum Kurzschluß
kommt...oder der Schalter hängt...oder im Vorschubgerät hängt ein Relais...falls da welche drin sind.

Mach mal das Schlauchpaket ab und schalte die Kiste ein. Wenn jetzt der Vorschub trotzdem spinnt, klebt eventuell ein Relais.

Relais... okay, da muss ich mal nachsehen, das könnte durchaus sein, stimmt.

Ich hatte zwischendrin das Schlauchpaket auch mal abgeschraubt, weiß jetzt aber nicht mehr ob es noch hing oder nicht.

Könnte aber vielleicht wirklich ein Relais sein, da ich gestern am Vorschubgerät selbst gewackelt habe und da hat es manchmal eingeschaltet und manchmal nicht :rolleyes:

Gestern war ich überzeugt davon, dass es an der Verschraubung zum Schlauchpaket hing, aber die war absolut sauber.

Na gut, das werd ich morgen wohl mal genauer prüfen müssen... Relais ist jedenfalls ein guter Hinweis, die hängen bei unserem Hallenkran auch ab und an und das kann man ja ziemlich gut überprüfen.

Danke für den Hinweis!!!


@ Ghostwriter: Googlen kann ich selbst und exakt auf der Seite war ich schon nachschuen. Der Vorschub stottert aber nicht, sondern schaltet sich von Geisterhand einfach ein... :suspekt:

Danke euch!!!!:brav::Weihnacht:

dann warst du hier bestimmt auch schon!? :uii

Nö, weil ich nicht nach Ersatzteilen suche, sondern überhaupt erstmal rausbekommen will, was da dran sein könnte und ob einer der hier Mitwirkenden so einen Fehler schon mal hatte...

Wenn ich was zu reparieren habe oder Ersatzteile brauche, wende ich mich direkt an Rehm, weil die einfach vor Ort sind und auch Marken wie ESAB reparieren.

Generell finde ich es total beknackt, wenn man in einem Forum was fragt und man dann nur halb oder gar nicht taugliche Links zu anderen Websiten bekommt. Man MUSS ja auch ne zu jedem Thema was beitragen, auch wenn man gerne will und ein netter und zuvorkommender Mensch ist.

Ich bin keine 70 sondern gerade erst 33 geworden und bevor ich hier einen Thread aufmache, schaue ich IMMER erstmal im Netz ob wer ein ähnliches Problem schon mal hatte - und meist fahre ich gut damit. Nur wenn dann noch was ungeklärt ist oder ich nicht fündig wurde, frage ich hier nach - eben weil hier auch der ein oder andere Mensch mit Schweißgerät an Bord ist :)

Nix für ungut, du hast es ja nett gemeint und ich weiß dein Engagement zu schätzen.:yeap:brav:

Ich hatte halt gehofft, dass das ein eher typischer Fehler ist und ich morgen weiterschweißen kann. Immerhin kam der Tipp mitz dem Relais, also werde ich morgen nochmal intensiver schauen und notfalls die Kiste mal aufschrauben. Wenn es ein Relais ist was ich auch mit der Hand schalten kann, lässt sich so ne Blockade meist schnell lösen. Beim Kran muss ich das auch alle Nase lang machen - und ja, ich weiß: irgendwann muss man auch mal an einen Austausch denken...:uii Aber solange es noch geht....:yeap:freu

aha,
ein hinweis auf die serviceseite eines
herstellers ist also in deinen augen beknackt!?

stimmt, service bedeutet nur ersatzteilverkauf
und keine beratung oder fehlersuche ... :suspekt:

na dann, viel erfolg und frohes restfest!!

Eine Serviceseite bringt mir zu WEIHNACHTEN nichts... :-)

Daher ist es nicht generell beknackt so einen Link zu schicken (auch wenn man den selbst findet, ohne Forum) sondern in der Situation einfach nicht sinnvoll...:D

Hätte ja sein können, dass es ein kleiner Fehler ist, den jemand kennt und den man mit "Hausmitteln" beheben kann - so dass ich heute weiter schweißen kann... DAFÜR sind Foren aus meiner Sicht sehr hilfreich. Alles andere kann Google schneller + mit weniger Aufwand :)

Schraub das Griffstück auch.. Dann wackelst du mal am Kabel des Tasters.. Auch das Paket bewegen.. dann kannst du noch eine fliegende Leitung testen.. Mußt hat dann das Kabel innen am Zentralanschluß befestigen..

Achtung Strom...! Beim Wackeln eine isolierte Zange benutzen.

Heute schalte ich das Teil ein und siehe da: funktioniert wieder tadellos... :suspekt:

Naja... mal sehen, werd das Ding demnächst wohl trotzdem mal aufmachen und nachschauen.

So... und weil das Gerät auch heute wieder ohne Probleme weiterlief, bin ich ziemlich weit gekommen mit meinem Maschinenumbau.

Anbei mal Bilder des Projektes.

Im Sommer habe ich in Thüringen für wirklich wenig Geld (exakt 999€) diese tolle Steinsäge erwerben können. Die Säge befand sich in einem guten Zustand, hat ein Edelstahlbecken und selbst die Seitenbleche sind aus Edelstahl gefertigt. Keine Durchrostungen und angeblich funktioniert sogar die Pumpe - das schwächste Teil bei den Sägen.

Leider ist der Sägetisch für meine Zwecke zu klein und eigentlich auch die Schnittlänge zu kurz. Ursprünglich dachte ich darüber nach die Schnittlänge zu erweitern, habe den Plan aber dann verworfen, weil ich Sorge hatte, das nicht so genau hinzubekommen, dass es auch wirklich funktioniert.

Schlussendlich muss ich ja auch eher selten Stücklängen von über einem Meter schneiden und hinzu kommt, dass die Säge niemals eine richtige Brückensäge ersetzen kann - ein paar Abstriche muss ich also machen.

Ich entschied mich also den Tisch zu verlängern und eine Tischverbreiterung dazu zu bauen. Der Anschlag wurde abgesenkt, so dass ich auch nach vorne Stücke überstehen lassen kann. Zwei Anschläge gibt es, einen als Parallelanschlag und einen ganz normalen Anschlag. Beide sind verschiebbar und ich bekam heute noch die Idee, dass ich zu dem normalen Anschlag einen Zusatzanschlag bauen könnte, den ich verstellbar mache. So könnte ich auch relativ easy in Zukunft verschiedene Schrägschnitte machen. Mal sehen ob ich noch dazu komme und ob mein Material dazu noch ausreicht.

Morgen ist der Tag der Wahrheit, da fahre ich die Maschine zum einzigen 32A Stecker in der Firma und teste mal die Genauigkeit. Bevor alles in die Verzinkerei geht, will ich sicherstellen, dass ich geng "Luft" habe um die Maschine auch sauber einrichten zu können.

Bin mal gespannt ob das alles klappt morgen...:uii:rolleyes:

Na, das schaut doch ordentlich aus...:yeap

Mal schauen , was der Sven als Fachmann sagt..

..oder hat er seine Finger drin..?;)

Auf dem Foto schauts gut aus:yeap An die Ablauf und Belüftungslöcher bei Hohlräumen denken....das machen die in der Verzinkerei auch...kostet aber....

Ach siehste, das kann ich dich ja auch fragen:

Offene Profile brauch ich sicherlich nicht zusätzlich löchern, aber bei geschlossenen Hohlräumen, spielt es da eine Rolle wo man bohrt? Ich würde die Bohrlöcher immer gerne an der Unterseite der Teile anordnen und pro Hohlraum zwei 10er Löcher bohren. Reicht das zu?

Sieht übrigens nur auf den Bildern ordentlich aus, beim chweißen haben sich die langen Profile verbogen, das konnte ich aber glücklicherweise mit den Schrauben richten... und so ganz 100% winklig hab ich auch nicht hinbekommen... kann so gut festspannen und einrichten wie ich will - nach dem Schweißen (trotz vorherigem Anheften + immer wieder prüfen) hat sich immer was verzogen... :rolleyes:

Aber für den Bau wird die Genauigkeit ausreichen - wie sagte mal ein Bekannter: Bau ist Meterware... :yeap

Man muß sich halt vorher mit dem schweissen in Zwangslage, auch dem arbeiten von innen nach außen und dem erwärmen des Werkstücks beschäftigen, dann ist zum Schluß nichts verzogen.

Gruß
Micha

Naja, wenn´s jeder könnte, wäre Metallbau ja auch kein eigener Ausbildungsberuf, oder? :D

Ich habe mich vorher versucht zu informieren, aber es ist schwer da wirklich fundierte Infos zu bekommen. Was ich gefunden habe sind ganz nette Videos von einem Schweißprofi (mutmaße ich) bei TopAgrar auf Youtube.

Der zeigt auch, wie man Schweißkonstruktionen mit der Flamme wieder richten kann und hätte ich den Tisch nicht mit den Schrauben geadegezogen bekommen, hätte ich das wohl auch ausprobiert.

Ich glaube bei den lange Stäben des Tisches kann man machen was man will. Dadurch, dass ich nur von unten schweißen konnte (also einseitig) wird es völlig normal sein, dass sich so eine Stange dann auch einfach wölbt.

Vielleicht ist ja auch eine gewisse Toleranz beim Schweißen normal. Die Winkelabweichung bei dem Parallelanschlag liegt auf 50cm Länge (so lang ist mein Winkel auf der einen Seite) bei etwa 0,7 mm. Für den Bau ist das ein Witz, ich glaube aber im Metallbau ist sowas schon eher heftig.


Naja... heute wird sich ja rauststellen ob die Konstruktion im Rahmen MEINER Toleranzen liegt, die sind ja im Steinmetzgewerbe anders als im Metabblbau. Ich hoffe natürlich, weit unterhalb der Toleranzen rauszukommen - je genauer, desto besser.:yeap Zur Not kann ich an den Parallelanschlag ja auch einfach zwei Hölzer anschrauben und die mittels der Säge exakt schneiden - gibt also noch genug Möglichkeiten sich das zurechtzupfuschen :yeap:freu:uii

10er Löcher ist gut...Du musst darauf achten das sich nirgendwo ein Luftsack bilden kann....schau mal hier...in Kurzform

Kannst Du mal den Typ des Drahtvorschubs posten? Ich schau mal nach ob ich den Schaltplan dazu habe. Kannst Du noch die Geschwindigkeit ändern wenn es läuft? Kannst Du ein Bild der Steuerplatine posten?

Gruß CH

toleranzen bei schweißkonstruktionen
 

alles gut!! :yeap

http://www.tmf.de/bilder/Toleranzen.pdf

aber vorsicht mit dem link / pdf, könnte ... * sein!? :uii

* sinnvoll / gefährlich / beknackt

gruß

Danke euch für die Links!

Über Ogris Link bin ich gestern schon gestolpert, dachte aber, dass das wahrscheinlich die hohe Kunst ist, wenn man wirklich ALLES richtig machen will - bis ich das Bild von dem geplatzen Rohr gesehen habe. Scheint also nicht ungefährlich zu sein, wenn man das nicht so genau beachtet...:suspekt::uii

Die meisten Profile sind ohnehin komplett offen und es gibt nur einige wenige Teile (zum Beispel in dem Parallelanschlag) die geschlossen sind und die ich noch aufbohren muss.

Den Typ von dem ESAB Gerät habe ich nicht im Kopf, da muss ich mal genauer schauen. Hat aber auch heute wieder anstandslos funktioniert.... Bin echt verwundert, aber auch sehr froh darüber.


Der Test war heute ein voller Erfolg. Ich musste die Schiene vorne nur ein ganz klein wenig einstellen und hatte den normalen Anschlag schon sehr gut im Griff. Der Parallelanschlag funktioniert auf der einen Seite über eine Länge von ca. 70-80cm (größer war die Testplatte nicht) zu 100% genau, nur auf der anderen Seite lief der Schnitt fast 3mm schief zur Außenkante. Da müsste ich also tatsächlich noch was ändern. Vielleicht löse ich das mit einem aufgeschrauben Holz, vielleicht schweiße ich auch noch was an... Oder ich bohre zwei Löcher und baue einen weiteren Anschlag ran, den ich mittels Stellschrauben justieren kann - macht aber nochmal Aufwand...

Was nicht gut funktioniert sind meine gebohrten Gewinde im normalen Anschlag. Ich denke ich werde zusätzlich noch Muttern Aufschweißen, da mindestens eine Schraube bei Belastung durchdreht. War ein Fehler, vor dem Gewindeschneiden die Bohrlöcher anzusenken. Ich dachte ich tu dem Gewindeschneider einen Gefallen, aber das eingeschnittene Gewinde ist wohl dadurch nicht sonderlich gut geworden....

Naja... man lernt nie aus :yeap

Danke für eure Tipps!



Ürigens: Mit den Winkelabweichungen bei Schweißkonstruktionen komme ich nicht wirklich klar... wenn ich auf 400mm Länge +/- 45° Abweichung haben kann ist ja die ganze Schweißerei für die Katz.... Irgendwas hab ich da wohl nicht ganz verstanden... Kann´s mir jemand erklären?

till, das sind "minuten" nicht "grad" ... ;)

Ich habs - da steht 45´= 45 Minuten:
https://de.wikipedia.org/wiki/Winkelminute

Tja... mein Augenlicht war auch mal besser - sorry, das hab ich nicht gesehen, dass das ein Strich ist.

Selbst wenn: ich hätte mit "Winkelminuten" erstmal auch nichts anfangen können. Aber spannend was es alles so gibt.

Schlussendlich bedeutet das also eine erlaubte Abweichung von 0,72° - klingt erstmal nicht viel. Bei größeren Längen sind es ja aber deutlich weniger.

Spannend, was man so alles dazulernt :yeap

Wie ist es denn eigentlich ausgegangen...?:confused

Ui - habe deinen Beitrag eben erst gesehen! :eek

Das kann ich dir gar nicht sagen, also zuletzt ging es wieder besser - aber das Gerät ist ja schon ne Weile abgebaut und nicht mehr in Betrieb. Hab in der neuen Werkstatt leider noch keinen Platz dafür und war auch schon am Überlegen das gute Stück wieder abzugeben und mir in Zukunft vielleicht etwas kleineres anzuschaffen. :rolleyes:

Tatsächlich hatte ich es auch mal eine Weile in Kleinanzeigen drin, aber da sich nur einer gemeldet hatte und lediglich 250€ geboten hat, hab ich das Gerät behalten. Das Angebot war mir einfach zu lächerlich - vermutlich bekomme ich da auf dem Schrott mehr :eek

Mal sehen - es tut sich ja so langsam etwas mehr, die Auftragslage wird besser und ich hoffe einfach, dass ich dieses Jahr sowohl am Haus als auch in der Werkstatt ein gutes Stück voran komme - wenn es wieder einen Platz findet, dann bleibt es auch bei mir :bussl

...und falls du das Projekt meinst....:give me a

Das hat anstandslos geklappt. Das Problem ist nur, dass die Säge nicht wirklich genau schneidet - da ist einfach zu viel Spiel in den Lagern und dafür ist sie ja auch nicht gedacht.

Auch die Säge habe ich eine Zeit lang zum Verkauf angeboten - wollte aber keiner haben... Also steht sie mir immer noch im Weg herum, denn ich hab ja mittlerweile die große Brückensäge und brauche sie eigentlich nicht mehr.

Mittlerweile denke ich darüber nach die Säge doch zu behalten - immerhin habe ich ja am eigenen Haus in ferner Zukunft noch einen passenden Einsatzzweck für das Maschinchen - und für die ein oder andere Baustelle ist es sicher auch nicht verkehrt - sofern ich mal nen Hänger besäße und sie herumfahren könnte...:rolleyes:

Alles Kotzkrampf - aber mit etwas Glück wird dieses Jahr wieder einiges besser, mal schauen... Momentan kündigt sich manches an.

Wenn die Säge wieder richtig schneidet, sach Bescheid...


Dann komme ich mit ein paar Kollegen vorbei....https://smilies.4-user.de/include/Br...ilie_b_388.gifhttps://smilies.4-user.de/include/Te..._devil_021.gif

Na sie schneidet ja "richtig" - aber eben nur für den Zweck für den sie gebaut wurde...

Um sie für das umzurüsten wofür ich sie ursprünglich nutzen wollte, hätte ich noch relativ teure Linearführungen nachrüsten müssen - und da kam ja zwischendurch dann die richtige Brückensäge zu mir.

So gesehen - als reine Bausäge ist das Teil absolut gut - und da ich in meinem Haus ja auch einiges an Porotonwänden neu stellen will, ist es ja auch kein Fehler so ein Maschinchen zu haben. Platzmäßig ist es trotzdem gerade der blanke Horror...

Gestern kam noch der Rest meines Gerüstes an und so langsam sind sowohl die Werkstatt als auch mein Haus irgendwie "voll"...

Ich müsste dringend mal anfangen meinen Sockel zu bauen - da wären mal fix 3 Paletten Material weg und ich könnte das Gerüst stellen... aber letzten Samstag war überraschen Feiertag und der morgige Samstag wurde mir diese Woche spontan zerschossen - aber das ist auch ganz ok so - sind für mich sehr sehr wichtige Termine. Aber mehr verrate ich nicht :eek:bussl