Hmmm.. still ruht der See...?

Der Threadersteller wird doch wohl nicht durch seinen eigenen Spannschlüssel erlegt worden sein....?:eek:D

@Sven, was macht die schöne Russin?
Hat der Stift die Bettbahnen schon blank
gemacht :winky?

Male den teufel bitte nicht an die wand sowas wäre mir auch schonmal fast passiert ich habe fast nen herzkasper bekommen:eek

Olli...Die Russin steht eingepackt auf dem Hof:eek
Hab ich doch nur unter Zwang gekauft;)

Wem ist das nicht schon mal passiert, der seine ersten Schritte an einer Drehmaschine versucht hat..

Ich hatte auch Glück.. Vor mir eine 3m hohe Scheibenfront..

Hinter mir ein Auto auf der Hebebühne..

Nix getroffen...:eek

Ich hatte nicht das"Glück". Ich hatte Spannschlüssel, die hatten so eine Feder-Mechanik die blieben nich stecken.

Ich hatte eine dicke Beule ! :eek
Nur in der Spänewanne - zum Glück. :D

Da ich erstmal keine kleine Drehbank finden konnte habe ich mir dann einfach
mal eine Drehachse für meine CNC Fräse gebaut.
Wie man sieht ist der Futterschlüssel auch mit einer Feder ausgestattet -
bräuchte ich garnicht da ich ja nur kleine Drehzahlen fahre. :rolleyes:

Das macht schon was her :clap!
Kannst du das mittig zentrieren wie mit einem reitstock oder wird das nur vom futter gehalten?

Reitstock und Lünette kommen auch noch. ;)
An Stelle des Drehmeißels nutze ich ja einfach die Fräse und darum ist die Drehzahl sehr gering.
Die Zentrierung läuft über das Futter und bei längeren Werkstücken wird dann noch mit der Messuhr und Schonhammer nachgeholfen ! :eek
Die Rundlaufgenauigkeit ist noch nicht in dem Bereich wo ich hinkommen wollte, aber da mein Drehteillieferant coronabedingt weggefallen ist
habe ich provisorisch erstmal einen Direktantrieb ohne Durchlass selbst gefertigt.
Das ganze sitzt jetzt in einem stabilem Gehäuse - ich habe damals erstmal nur Material verarbeitet das ich da hatte und jetzt bin ich bei einer Rundlaufgenauigkeit von 5/100mm direkt am Futter.
Die nächste Version ist dann mit Zahnriemengetriebe für ein höheres Drehmoment und einem Durchlass von 22mm geplant.

Von den möglchkeiten zum bearbeiten voll geil !das muss ich neidlos anerkennen!
Drehzahl vom werkstück über nen poti geregelt oder schaltung gebaut?
Ja mit langen werkstücken ist ja immer so eine sache wenn du sie nicht getriebeseitig durch das futter stecken kannst!

Wie geschrieben ist die Drehachse als 4. Achse einer CNC Fräse im Einsatz.
Der Motor - Schrittmotor wird auf Position gesteuert und man kann damit beliebige 3D Objekte fräsen - theoretisch. :suspekt:
Leider habe ich noch keine günstige CAM Software gefunden und ich muß erstmal
alle Programme von Hand schreiben oder ich nehme die Drehachse als Y-Achse.

Die Programmierung läuft über den PC mit Estlcam oder Mach3 als Software.
Als Steuerung dient ein Arduino Mega der 4 Schrittmotorcontroller und einen Frequenzumrichter ansteuert.
Habe bis jetzt noch keine Zeit gefunden "vorzeigbare" Teile zu fräsen da ich noch im Umbau der Fräse bin und erstmal Teile gefertigt habe die ich dafür brauche.

Wenn ich denn meine "Kanone" fertig habe folgen auch ein paar bessere Bilder ! :uii